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湖北金盛蘭冶金能源調(diào)度管理中心
系統(tǒng)概述
本系統(tǒng)主要監(jiān)控管理的能源介質(zhì)主要有:電力、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、鼓風系統(tǒng)、壓縮空氣、氧氣、氮氣、氬氣、蒸汽、給排水、水處理等。
能源管理及生產(chǎn)調(diào)度中心根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,設(shè)置生產(chǎn)、電力、動力、給排水專業(yè)調(diào)度臺,調(diào)度可借助操作站進行生產(chǎn)過程監(jiān)視、能源系統(tǒng)潮流監(jiān)視及主要設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視。設(shè)置大屏幕,對生產(chǎn)系統(tǒng)、能源系統(tǒng)進行全局監(jiān)視。生產(chǎn)能源調(diào)度系統(tǒng)將實現(xiàn)對全公司生產(chǎn)、輸配、調(diào)度管理、運行操作、信息分析、人力資源利用、異常處理等進行全方位的管理,實現(xiàn)能源系統(tǒng)的安全穩(wěn)定、經(jīng)濟平衡、優(yōu)質(zhì)環(huán)保的目標。
系統(tǒng)設(shè)計
為滿足生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品營銷及內(nèi)部管理的需要,基于“以信息化帶動工業(yè)化”的宗旨,擬在廠內(nèi)建設(shè)一套集生產(chǎn)調(diào)度、過程監(jiān)控、能源管理、能源調(diào)度為一體的、以計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)的信息化平臺
建立一個全局性的生產(chǎn)、能源管理系統(tǒng),構(gòu)成覆蓋基礎(chǔ)自動化、過程監(jiān)控及管理三個功能層次的系統(tǒng),并建立數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò),完成監(jiān)測、控制、優(yōu)化、故障診斷等各類應(yīng)用軟件。
在提高能源系統(tǒng)的運行、管理效率的同時,提供一個成熟的、有效的、使用方便的能源調(diào)度系統(tǒng)整體管控一體化解決方案
一套先進的、可靠的、安全的能源調(diào)度系統(tǒng)運行、操作和管理平臺
并實現(xiàn)安全穩(wěn)定、經(jīng)濟平衡、節(jié)能減排、優(yōu)質(zhì)環(huán)保的基本目標。
系統(tǒng)架構(gòu)

整個系統(tǒng)劃分為三層架構(gòu),包括:現(xiàn)場采集層、能源中心監(jiān)控層、能源統(tǒng)計分析層。

能源管理及生產(chǎn)調(diào)度中心需要實時采集各耗能單位的實時數(shù)據(jù),完成實時數(shù)據(jù)的匯總,分類,存儲,以及統(tǒng)計分析。數(shù)據(jù)實現(xiàn)與關(guān)系數(shù)據(jù)庫的無縫轉(zhuǎn)儲,可為運營管理部門提供準確完整的真實數(shù)據(jù)支撐。調(diào)度中心工作人員可通過大屏幕隨時了解現(xiàn)場工藝流程,設(shè)備運行狀況,數(shù)據(jù)報表和曲線趨勢,設(shè)備報警信息。信息化平臺具備遠程設(shè)備管理功能,可對遠程設(shè)備運行進行監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)故障并排除、遠程更新設(shè)備配置、共享傳輸資料、安裝部署應(yīng)用軟件等。

1、 生產(chǎn)調(diào)度管理

生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)部署力控企業(yè)級實時/歷史數(shù)據(jù)庫pSpace,對現(xiàn)場各分廠生產(chǎn)工藝狀態(tài)監(jiān)控、報警查詢、實時歷史曲線查詢、各能源介質(zhì)管網(wǎng)監(jiān)控等。

 

2、 能源介質(zhì)管網(wǎng)圖

主要包括:生產(chǎn)新水、配電、氧氣、氮氣、氬氣、壓縮空氣、煤氣等介質(zhì)的管網(wǎng)圖。

 

3、 生產(chǎn)能源實時監(jiān)控

通過瀏覽器即可對生產(chǎn)能源數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控包括電力系統(tǒng)運行圖、煤氣管網(wǎng)運行圖、水系統(tǒng)運行圖、熱力系統(tǒng)運行圖、冷風系統(tǒng)運行圖、氧氮氬氣體系統(tǒng)運行圖等;提供豐富的可視化手段,對現(xiàn)場生產(chǎn)能源數(shù)據(jù)進行展示,如:工藝流程圖、各種曲線、報表等;提供豐富的日志記錄和管理功能,以便全程追蹤問題。

 

4、 能源設(shè)備管理

設(shè)備管理基礎(chǔ)信息:能源管理設(shè)備基礎(chǔ)信息錄入,如設(shè)備供貨廠家、設(shè)備分類信息、設(shè)備檢修項管理、設(shè)備制造廠家、設(shè)備信息管理、設(shè)備管理分類。設(shè)備管理管理業(yè)務(wù):主要包括設(shè)備臺賬管理、設(shè)備檢修管理、設(shè)備封存管理、設(shè)備報廢查詢、設(shè)備報廢處理,并根據(jù)設(shè)備的基礎(chǔ)信息與管理業(yè)務(wù)參數(shù)實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)及設(shè)備運行效率,并推送設(shè)備送檢時間信息、設(shè)備更換時間信息等及時淘汰落后設(shè)備,避免生產(chǎn)重大事故。

 

5、 能源計劃管理

建立能源網(wǎng)絡(luò)模型或能源控制模型,保證能源供需平衡,編制能源供需計劃,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營計劃作出能源消耗計劃和外購計劃。主要包括全廠用能的計劃管理,包括用能日計劃、能源月計劃、能源季計劃、能源年計劃、年度用能目標、能源定額管理。

 

6、 能源計量統(tǒng)計分析

主要包括產(chǎn)品能耗趨勢、能耗對比分析、能源結(jié)轉(zhuǎn)統(tǒng)計、能源購入管理、能源產(chǎn)品統(tǒng)計、能效成本管理、能耗信息統(tǒng)計、能耗折標煤。

 

7、 能源能耗指標管理

主要是對能耗指標的分類和管理,對生產(chǎn)產(chǎn)品能耗的規(guī)定。

 

8、 能源預警管理

對各分廠能耗情況實時監(jiān)控,對超過用能計劃的計量表產(chǎn)生預警,并可以查詢歷史預警數(shù)據(jù),能及時針對該能源進行分配和調(diào)度。

 

9、 能耗報表管理

數(shù)據(jù)報表可以非常快捷的將需要的數(shù)據(jù)整理成報表表格。系統(tǒng)提供年報月報周報日報等報表格式,通過選擇表格日期和表格類型自動生成報表,方便快捷。用戶可以按照自己的習慣改變表頭的格式和順序;各列數(shù)據(jù)也可以方便的進行排序、求和的操作功能。主要是對各廠能源介質(zhì)用能情況統(tǒng)計和分析,實現(xiàn)能源管網(wǎng)平衡,能源產(chǎn)品調(diào)度分配,降低放散量,節(jié)能減排。包括計量表的時報、日報、月報、年報,單質(zhì)能源月報,能源統(tǒng)計日報、月報,能源統(tǒng)計對比,各分廠能源報表,電能統(tǒng)計報表,電耗指標日報,能源平衡報表。

 

10、 產(chǎn)品管理

對各分廠生產(chǎn)產(chǎn)品統(tǒng)計與計劃管理,并對各分廠產(chǎn)品能耗比進行對比分析,優(yōu)化能源消耗,節(jié)能減排。產(chǎn)品管理主要包括產(chǎn)品分類管理,生產(chǎn)產(chǎn)品日、月、年計劃,單品能耗分析,產(chǎn)品能耗比例,產(chǎn)出產(chǎn)品管理。

 

11、 視頻監(jiān)控管理

主要是對現(xiàn)場個分廠生產(chǎn)視頻資源調(diào)取,可通過B/S客戶端隨時調(diào)取現(xiàn)場視頻數(shù)據(jù),了解現(xiàn)場生產(chǎn)情況。主要包括各分廠視頻資源登記(視頻分組、攝像頭分組、硬盤錄像機分組),視頻服務(wù)器流媒體管理,視頻數(shù)據(jù)實時/歷史監(jiān)控。

 

12、 能源數(shù)據(jù)歷史回放

主要是對能源產(chǎn)品產(chǎn)出及消耗歷史數(shù)據(jù)的追溯和對比,包括計量表監(jiān)測的歷史數(shù)據(jù)回放,以及該計量表在兩個不同時間段的歷史數(shù)據(jù)對比。

 

13、 能源管理系統(tǒng)配置

系統(tǒng)參數(shù)配置,主要包括能源管理系統(tǒng)菜單和頁面管理,企業(yè)機構(gòu)的分類和管理,能源管理計量表和計量單元對象參數(shù)配置、基礎(chǔ)信息管理(計量單位、時間)、生產(chǎn)產(chǎn)品指定、用能單元用能結(jié)構(gòu)分配、應(yīng)用開發(fā)管理等。

 

14、 能源基礎(chǔ)信息管理

能源基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理:主要是能源信息的錄入,為能管管理及分析提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),包括能源信息管理、能源分類管理、能源價格規(guī)則、能源用途分類、能源定額分類。

 

15、 用戶管理

主要是對能源管理系統(tǒng)使用者進行用戶角色創(chuàng)建和管理,用戶權(quán)限和職權(quán)分配,以及對在線用戶的管理。

 

16、 日志管理

對系統(tǒng)操作日志的查詢及管理。

 

17、 文件管理

用戶可在系統(tǒng)中放入自己的文檔或者文件,并可根據(jù)自己的需求是否共享出去。

 

應(yīng)用總結(jié)

隨著金盛蘭冶金不斷深入的信息化系統(tǒng)建設(shè),部署生產(chǎn)管控系統(tǒng)、能源管控系統(tǒng),以達到降低生產(chǎn)成本、提高能源利用率、提高生產(chǎn)效率,達到綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排的目標,創(chuàng)造良好的社會效益,進而實現(xiàn)提高公司利潤的最終目標。

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