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實時數(shù)據(jù)采集從PLC中讀取設(shè)備狀態(tài)信息、車輛位置信息、儀表參數(shù)、故障信息等，通過ForceControl-ODBCROUTER組件把采集的數(shù)據(jù)按設(shè)定的周期存儲到MES系統(tǒng)的Oracle關(guān)系數(shù)據(jù)庫中。

實時報警功能主要是將主線控制器將車輛生產(chǎn)過程中的實時報警信息存儲至MES后臺，同時對產(chǎn)生的報警通過LED電子屏及語音播放進(jìn)行推送。

設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控實現(xiàn)設(shè)備工作流程圖，對設(shè)備實際運行的狀態(tài)及工作參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，處理生產(chǎn)過程中的異常狀況。

AVI車輛跟蹤實現(xiàn)對現(xiàn)場車輛數(shù)量及車輛信息（訂單編號，工單編號，物料編碼，物料名稱，VIN碼，顏色，工位，車型等）的實時信息采集在CCR中控平臺的展現(xiàn)實現(xiàn)車輛動態(tài)生產(chǎn)過程中的可視化，實時顯示AGV運行狀態(tài)信息、工位詳細(xì)車型信息等。

PMC過程監(jiān)視設(shè)備實時的運行狀態(tài)，故障，報警，及重要生產(chǎn)參數(shù)的監(jiān)控，給維護(hù)人員提供一個在線分析，維護(hù)，保養(yǎng)的管理平臺。主要包括：
1）主線：通過主線PLC控制器采集內(nèi)飾舉升機，內(nèi)飾板鏈，底盤吊鏈，后前分裝，前橋分裝，動力總成分裝，終裝板鏈，四臺升降機的設(shè)備運行狀態(tài)，生產(chǎn)過程參數(shù)，同時將生成過程中的報警信息轉(zhuǎn)儲至mes后臺oracle 11g數(shù)據(jù)庫，提供給mes前端客戶端軟件進(jìn)行信息查詢。
2）檢測線：包含四輪定位，大燈檢測儀，側(cè)滑檢驗，磨合檢測，輪轂實驗，尾氣分析，底盤檢查工位。每個檢測工位后臺都有對應(yīng)的access數(shù)據(jù)庫，整體信息綜合至mssqlserver2012數(shù)據(jù)庫，同步檢測信息至Mes后臺數(shù)據(jù)庫。
3）淋雨線：通過淋浴房PLC控制器，采集檢測完成車輛通過淋浴房時，噴淋泵開泵時間，噴淋時間，儲水量，吹風(fēng)機轉(zhuǎn)速，排污泵排量，照明狀態(tài)信息。
4）加注機：通過加注機工段局域網(wǎng)，讀取加注機PLC控制器信息，將生成過程中車輛的防凍液，洗滌液，制動液，冷媒液，變速箱油，后橋齒輪油加注的加注節(jié)拍，加注量，真空值，壓力值，粗抽真空量，細(xì)抽真空量，粗抽真空時間，細(xì)抽真空時間此過程數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取轉(zhuǎn)儲。
5）擰緊機：定時從擰緊機服務(wù)器 mssqlserver2012數(shù)據(jù)庫獲取到輪胎擰緊數(shù)據(jù)。
6）安規(guī)檢測設(shè)備：整車組裝完成后，在終裝線工段，對車輛綜合性能進(jìn)行測試并記錄性能數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)庫同步組件將性能信息轉(zhuǎn)儲至Mes后臺oracel 1 1g數(shù)據(jù)庫，為Mes平臺整車性能數(shù)據(jù)追溯提供基礎(chǔ)。
7）涂膠機：通過玻璃涂膠機PLC控制器，采集玻璃涂膠機器人的實時位置信息，膠體溫度，剩余膠量，機械手的工作狀態(tài)。
8）VIN打刻機：根據(jù)Mes后臺數(shù)據(jù)產(chǎn)生的加工視圖，讀取打刻信息，對產(chǎn)品進(jìn)行VIN碼的打刻。
9）激光打標(biāo)機：根據(jù)Mes后臺數(shù)據(jù)產(chǎn)生的加工視圖，讀取打標(biāo)編碼信息，對設(shè)備進(jìn)行激光打印編碼。
10）底盤AGV：通過底盤AGV服務(wù)器webservice接口，采集小車實時運行位置信息，小車升舉底盤工件狀態(tài)，車輛報警信息。