一、項目概述
上海竹園污水處理廠項目采用邊運營邊建設模式,改造工期中每組生物池之間做到“無縫銜接”,系統(tǒng)包括了對廠區(qū)內部整個污水處理工藝流程的監(jiān)測和控制。通過對數(shù)據的存儲和分析,結合各類自動化和信息化技術,建立和實現(xiàn)污水廠自動化和信息化管理的安全經濟運行系統(tǒng)。
二、項目成果
歷時一年建設的竹園污水處理廠率先完成提標改造工程投入試運營,污水處理多一道“凈化”工序,水質達到國家最高的一級A標準。
通過力控SCADA平臺組態(tài)軟件eForceCon的應用,在實現(xiàn)調度系統(tǒng)化、信息化、數(shù)字化和網絡化的基礎上,提升了廠區(qū)生產管控及過程監(jiān)視的能力,實現(xiàn)了廠區(qū)生產過程的透明化,高效化,為最終實現(xiàn)智能化建設打下了扎實的基礎。
三、功能亮點
數(shù)據采集
? 通過光纖總線網絡構建SCADA系統(tǒng)與分控PLC網絡通訊,實現(xiàn)實時數(shù)據通訊。
? 實時采集現(xiàn)場各類數(shù)據和信號,包括總工藝流程圖、分段工藝流程圖、工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、電氣設備運行狀態(tài)等。
? 操作站以人機HMI對話方式指導操作,可用鍵盤或鼠標器設定工藝參數(shù)、控制電氣設備。
數(shù)據處理
? 對各控制單元的實時數(shù)據和相關設備狀態(tài)信息進行數(shù)據質量校驗,保證數(shù)據的正確性與可靠性。
? 根據采集的實時數(shù)據生成相應的生產報表、歷史數(shù)據記錄、趨勢曲線記錄等。
? 針對系統(tǒng)中存儲的相關設備數(shù)據,按照時間、時段、報警等各種方式進行查詢。
控制與監(jiān)視
? 通過操作站實時顯示各現(xiàn)場控制單元的狀態(tài)信息,并進行實時監(jiān)測與控制。
狀態(tài)監(jiān)測
? 通過可視化頁面顯示各工藝設備通訊信息及網絡狀態(tài),以及系統(tǒng)的故障檢測和診斷,如總線網絡中途斷線、設備失電等常見故障。
畫面顯示
? 實時顯示系統(tǒng)的總工藝流程圖、分段工藝流程圖、供電系統(tǒng)圖、工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、電氣設備運行狀態(tài)等。
? 系統(tǒng)畫面中設置導航功能,實現(xiàn)畫面的快速切換。
? 在每個畫面中設置幫助功能,為操作員提供方便、快捷的操作幫助。
事故、故障報警
? 記錄分控單元所有設備的事故、故障報警,支持按照報警發(fā)生的時間、次序、設備名稱、事故和故障名稱進行查詢。
環(huán)保監(jiān)督
? 監(jiān)控進出污水處理廠的水量和水質主要指標、鼓風機電流、鼓風量、曝氣設備的運行狀況、曝氣池的溶解氧濃度、污泥濃度、濾池堵塞率等數(shù)據。
? 能夠隨機調閱核查期內上述運行指標數(shù)據及趨勢曲線,相關數(shù)據至少保存三年以上,作為核算主要污染物減排量的重要依據。
? 對于自控系統(tǒng)中無法獲取的數(shù)據(如化驗數(shù)據),提供手工錄入方式。
? 趨勢異常分析,結合日常運行經驗預置成因,快速分析與診斷。
? 從企業(yè)實時歷史數(shù)據庫中獲取數(shù)據,為工藝參數(shù)計算、報表處理等提供統(tǒng)一接口訪問。
? 系統(tǒng)提供報表參數(shù)配置、綜合計算和報表快速生成等功能,報表模板直接采用EXCEL格式,方便用戶進行配置和自定義。
保護功能
? 系統(tǒng)具有多種安全設備、操作員操作權限設置、操作命令確認、操作口令確認、設備聯(lián)鎖等功能,可實現(xiàn)系統(tǒng)的安全、可靠、穩(wěn)定運行。