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煤礦智能綜合管控平臺解決方案
方案綜述
綜合管控平臺架構圖
智慧礦山架構圖
煤礦智能綜合管控平臺解決方案充分利用云平臺、大數(shù)據(jù)、云計算等先進技術,對煤礦生產系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)等主要生產環(huán)節(jié)進行全流程的實時監(jiān)控,根據(jù)業(yè)務需求構建分析預測模型,根據(jù)監(jiān)測與分析計算結果,實現(xiàn)流程的智能協(xié)同控制。通過應用超融合、私有云等新技術的應用,建設煤礦超融合數(shù)據(jù)中心。

依托礦井萬兆工業(yè)以太網(wǎng),集成全礦各個生產安全子系統(tǒng)的實時監(jiān)控數(shù)據(jù),完成生產系統(tǒng)的遠程集中監(jiān)控,通過數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)整合,實現(xiàn)自動化系統(tǒng)的集中控制,統(tǒng)一管理。保證數(shù)據(jù)同信息平臺系統(tǒng)無縫的連接,保證整個綜合自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)的有效性、一致性,實現(xiàn)不同業(yè)務和系統(tǒng)間能夠實時的交換和數(shù)據(jù)共享。
設計目標
實現(xiàn)用戶權限由超級管理員統(tǒng)一管理,對不同用戶進行分級分層的權限配置
每個用戶所看到的門戶頁面都有不同,同時門戶頁面可給煤業(yè)公司和集團公司門戶頁面提供數(shù)據(jù)和權限接口,方便上層單位和不同權限用戶的訪問。
實現(xiàn)對煤礦安全生產的全面監(jiān)控,實現(xiàn)了煤礦的“安全監(jiān)控一張圖”專題展示
以煤礦安全信息的監(jiān)控為重點,實現(xiàn)與井下作業(yè)人員定位信息、監(jiān)測監(jiān)控信息、設備信息等數(shù)據(jù)的關聯(lián)分析。
實現(xiàn)煤礦環(huán)境監(jiān)測、人員定位、應急廣播等多系統(tǒng)數(shù)據(jù)融合
安全監(jiān)控系統(tǒng)與GIS的融合,綜合利用各系統(tǒng)數(shù)據(jù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)綜合分析、應急聯(lián)動等功能,避免“信息孤島”,實現(xiàn)多系統(tǒng)間的互聯(lián)互通。
實現(xiàn)對通風系統(tǒng)、設施、值班、測風、監(jiān)測等相關數(shù)據(jù)、圖形及臺賬、報表的管理
實現(xiàn)對瓦斯檢查、瓦斯排放/瓦斯抽放、瓦斯監(jiān)測、瓦斯鑒定等防治的管理。實現(xiàn)防塵系統(tǒng)、設施、測塵點、測塵記錄、粉塵濃度測定、防塵管路等數(shù)據(jù)、臺賬和報表的管理。實現(xiàn)爆破器材檢查記錄、防爆門檢查記錄、火工品管理記錄、防滅火檢測記錄表等的管理。
實現(xiàn)以安全預控為核心,以隱患排查、動態(tài)安全監(jiān)控、預警考核、智能分析為主線
通過與安全綜合管理信息系統(tǒng)、安全風險分級管控系統(tǒng)、安全隱患閉環(huán)管理系統(tǒng)、安全生產標準化管理信息系統(tǒng)、煤礦安全生產動態(tài)診斷系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)集成,提供全方位、全過程、多角度掌握安全動態(tài)信息,實現(xiàn)對煤礦安全的多級監(jiān)控和閉環(huán)管理。
圍繞煤炭企業(yè)的產、供、銷核心業(yè)務,全面整合財務、成本、物資供應、煤炭運銷等企業(yè)各類信息資源
使企業(yè)的當日產出、材料消耗、生產用工、銷量、收入、日毛利潤等指標數(shù)據(jù)能準確、快捷的在線統(tǒng)計分析管理,為領導提供決策支持,實現(xiàn)精細化管理。
以信息流轉、協(xié)同管理為主線,實現(xiàn)對煤礦關鍵生產狀態(tài)信息的實時監(jiān)控和調度
搭建基于網(wǎng)絡化、標準化、信息化、便捷化的生產管理信息化支撐平臺,來輔助煤礦先進管理思想的有力執(zhí)行,保證煤礦生產計劃的完成。
實現(xiàn)對煤礦機電各種特性、報表、文件的遠程管理,機電部門通過該系統(tǒng)方便上傳、下載、瀏覽、查看機電運輸信息
方便各個部門之間的數(shù)據(jù)交流,基于網(wǎng)絡對機電部門現(xiàn)場檢查、設備、用電、供電設計等相關的數(shù)據(jù)、圖形、臺賬、報表進行管理,查詢、統(tǒng)計分析。
實現(xiàn)資料的數(shù)字化處理、檔案分類體系的建立、檔案的整理歸類、檔案的錄入、檔案的分類歸檔、修改以及檔案的安全權限管理等檔案管理的全過程
提供強大的系統(tǒng)管理功能,實現(xiàn)檔案的自動化管理,全面反映礦井技術資料的現(xiàn)實狀態(tài)。
實現(xiàn)對礦山自動化系統(tǒng)進行統(tǒng)一的自動化管理
防止"信息孤島"現(xiàn)象,有效整合各種資源和發(fā)揮自動化集成的較大效益。達到減人增效的效果。
1、 安全生產運營綜合門戶。

系統(tǒng)門戶提供統(tǒng)一的用戶入口,集成了各類信息化應用,滿足不同業(yè)務的權限管理和使用需求。平臺為B/S架構,建立統(tǒng)一的身份認證系統(tǒng),確保用戶使用系統(tǒng)能夠安全可靠,系統(tǒng)登錄時進行統(tǒng)一的身份安全認證。平臺支持第三方免登的接入方式進行集成。

 

2、 礦井信息綜合展示。
基于GIS地理信息顯示礦井的分布,宏觀反映全礦井的安全生產重要指標及當前礦井動態(tài)診斷安全狀況。
建立生產空間數(shù)據(jù)庫引擎將通風、機電、運輸、防治水、生產等專業(yè)的圖形數(shù)據(jù)、屬性數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫管理。
建立應急值守、應急響應、應急處置(礦井、救援隊伍)、應急救援、應急管理(預案管理、物資管理、救護隊管理、日常應急演練)等。
3、 信息化平臺數(shù)據(jù)融合。
通過采集煤礦安全生產在線監(jiān)測數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù),基于大數(shù)據(jù)分析技術,構建風險預警模型,動態(tài)計算風險指數(shù),以及實現(xiàn)“人機環(huán)視訊”的聯(lián)動和關聯(lián)分析。
該系統(tǒng)必須融合的系統(tǒng):環(huán)境監(jiān)測、人員定位、應急廣播,如有供電監(jiān)控系統(tǒng),也應融合。
其它可考慮融合的系統(tǒng)有:視頻監(jiān)測、無線通信、設備監(jiān)測、車輛監(jiān)測等。
4、 “一通三防”功能系統(tǒng)。
“一通三防”功能系統(tǒng)包括通風管理、防瓦斯管理、防塵管理、瓦斯抽放數(shù)據(jù)管理、“一通三防”專題圖形遠程管理等。
5、 礦井安全管理功能。
實現(xiàn)應急設施設備、應急救援物資、應急避災路線等信息的關聯(lián)顯示和業(yè)務聯(lián)動。支持集成雙控系統(tǒng)數(shù)據(jù),實現(xiàn)風險管控相關數(shù)據(jù)同步展示。基于煤礦實際需要定制開發(fā)安全隱患管理系統(tǒng)。建立標準化檢查標準庫,在線打分,問題的跟蹤、整改落實及綜合分析。建立應急救援數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)應急預案、資源保障、應急演練、應急指揮的信息化管理,提高應急響應和處置能力。
6、 生產經(jīng)營管理功能。
礦級生產經(jīng)營系統(tǒng)利用信息網(wǎng)絡資源, 建立覆蓋帳戶管理、 預算分解與控制、內部市場結算、材料領用、費用管理、工資管理等業(yè)務的成本控制系統(tǒng)。構建面向全員、全過程的自主式管理模式。 便于對各級單位的各項指標進行對比、分析和考核,滿足集中管理和控制的需要,加強業(yè)務監(jiān)控,使業(yè)務協(xié)調、有序地運行。
7、 生產技術管理功能。
生產技術遠程管理系統(tǒng)接入智能化綜采、綜掘工作面系統(tǒng),主要包括工作面信息、巷道信息、生產信息、采掘銜接計劃以及生產技術報表等管理。實現(xiàn)巷道信息、生產信息的查詢、分析。實現(xiàn)采掘銜接計劃的遠程管理。
8、 機電設備管理功能。
支持設備管理中的計劃管理工作,可以協(xié)助管理人員制定設備采購計劃、備件采購計劃及設備年度、月度維修計劃,并可追蹤計劃的完成情況。通過系統(tǒng)制定合理的維修、保養(yǎng)計劃,使設備故障造成的停工時間降低,延長設備的使用壽命,變被動管理到計劃管理到全面的資產管理。
9、 技術資料數(shù)字檔案管理系統(tǒng)。
技術資料數(shù)字檔案館管理系統(tǒng)是建立在專業(yè)應用系統(tǒng)的基礎上,基于空間數(shù)據(jù)存儲平臺與Web服務決策平臺運用現(xiàn)代信息技術和數(shù)字化手段,以結合檔案信息資源為處理核心,對煤礦生產信息資源進行收集、分類整理、篩選、分析和管理,通過高速寬帶通信網(wǎng)絡設施,實現(xiàn)檔案資源共享的數(shù)字信息系統(tǒng)。
10、 綜合自動化平臺功能。
綜合自動化模塊可實時對自動化子系統(tǒng)進行實時監(jiān)測和遠程控制,以組態(tài)形式展示自動化子系統(tǒng)的概況信息,可選擇進入各子系統(tǒng)的二級監(jiān)控畫面。綜合自動化模塊同時在個自動化系統(tǒng)的功能界面上可實時顯示設備的報警信息,實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的查詢。綜合自動化系統(tǒng)實現(xiàn)了各自動化系統(tǒng)直接的聯(lián)動控制。
用戶價值效益

煤礦智能綜合管控平臺系統(tǒng),為企業(yè)、礦區(qū)搭建了一個安全、可靠的信息化煤礦生產管理平臺,實現(xiàn)了一體化集成管控,得以充分發(fā)揮信息化、自動化的綜合管理效益,全面提高了煤礦生產管理水平。煤礦智能綜合管控平臺系統(tǒng)的經(jīng)濟效益,是直接而明顯的,對于煤礦企業(yè)的生產與管理而言,是提升企業(yè)實際生產效益和綜合競爭力的強大助力。從以下幾個方面體現(xiàn):

1、在信息傳輸上節(jié)省光纖、通訊設備等傳輸通道的重復鋪設投資和維護費用。

2、通過數(shù)據(jù)集成網(wǎng)絡平臺,節(jié)省數(shù)據(jù)庫、組態(tài)軟件、軟件開發(fā)等重復投資費用。

3、實現(xiàn)設備自動控制,減少工人勞動強度,減少崗位用工,提高全員效率。

4、通過實時監(jiān)控和自動分析,加強對運輸?shù)恼{度和管理,提高運輸能力,較大限度提升了生產效率。

5、通過報警聯(lián)動,減少由于礦井災難所造成的損失,提升了煤礦生產的安全性。

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